注射模具鋼缺陷因素及預防措施

　　在日常生活中，我們Z常見的注塑?？赡芏际怯娩摬闹谱鞯?，而在使用模具鋼材的時候，我們會發現會有一些缺陷，導致模具不能正常使用，甚至造成工件變形，而使用方式不同。因此，河南鑄造模具廠家應了解模具鋼在使用過程中常見的缺陷及預防措施。

　　1、變形

　　材料變形的原因之一是為了降低成本，模具中實際使用的材料并不是特殊的模具鋼，模板的剛度不夠，厚度不夠，導致變形。

　　預防措施:(1)在制造精密復雜的模具時，盡量選用碳化物偏析的較小的模具鋼，不要圖便宜，使用的小鋼廠生產的材料是貧鋼。(2)對存在嚴重碳化物偏析的模具鋼進行合理鍛造，以打破碳化物結晶塊，降低碳化物等級分布不均，消除各向異性的性能。模具鋼鍛造后應進行回火熱處理，以獲得均勻分布的碳化物、細小而彌散的sostenite組織，從而減少熱處理后精密復雜模具的變形。(4)對于較大尺寸或無法鍛造的模具，可采用固溶體二次精細化處理，使碳化物細小、分布均勻、邊緣圓潤，可達到減少模具熱處理變形的目的。

　　2、故障

　　由于溫度控制鍛造打模材料不當，本身已開裂，遇到這種情況，只有更換模板。在生產開裂甚至斷裂的模板時，常選用熱處理硬度過高、應力過大的材料。焊接時容易出現裂紋現象，嚴重時，尤其在焊接Cr12硬質材料時更容易出現裂紋。模板應力過大，沖擊開裂多在型腔內銳角處，如仍能使用，可開孔切成工字組，也可在模板周圍。

　　3、磨損

　　模具中活動件硬度不夠，存在角度尖銳，選料不當等原因造成磨損。對于有腐蝕性且有相當硬度的產品，我們選用的填充塑料的表面要耐腐蝕且表面硬度要高。

　　4、散熱不良

　　長芯模的散熱是非常重要的，選擇合適的材料對產品的外觀和生產有很大的差距。如選用鈹和鈷鈹銅等材料，經過河南橡塑模具加工熱處理后強度較高，硬度高，耐疲勞，耐磨性好，傳熱性能好。